Getränkeherstellung

Zukünftige Code-Anforderungen meistern

Getränkeherstellung

Zukünftige Code-Anforderungen meistern

Neu eingeführte CO₂-Lasercodierer sollen ­Getränkehersteller schon jetzt bei der Vorbereitung auf künftige hochauflösende Codier­anforderungen unterstützen. Domino Printing Sciences zeigt dazu eine 30 Prozent schnellere Codierung als die CO₂-Codierer der vorherigen Generation.

„Es wird erwartet, dass der globale Laser­markt zwischen 2023 und 2029 mit einer jährlichen Wachstumsrate von 10 Pro­zent ansteigen wird“, sagt Felix Rief, Head of Laser and Extraction, Domino. Dieses Wachstum könne zumin­dest teilweise auf die steigende Nachfrage nach hochauf­lösenden 2D-Codes auf Ver­packungen, einschließlich QR-Codes von GS1, zurück­geführt werden. „Dies wird durch die GS1-Sunrise-Initiative vorange­trieben, die die Akzeptanz von 2D-Codes im Einzelhandel vorsieht. Diese neuen Code-Anfor­derungen erhöhen den Bedarf an zuverlässigen, hochauflösenden On-Product-Drucklösun­gen, die die Pro­duk­tionsgeschwindigkeit nicht beeinträch­tigen“, so Rief. Das Unternehmen hat dazu die neuen CO₂-Lasercodierer der Dx-Serie für den variablen Datendruck eingeführt. Eine bekannte nordamerikanische Abfüllanlage war eine der ersten, die das Produkt getestet hat. „Die Anlagen des Kunden sind sehr schnell mit Geschwindigkeiten von über 70.000 Flaschen pro Stunde, und die Umgebungsbe­din­gungen stellen eine zusätzliche Heraus­forderung dar, da hohe Luftfeuchtigkeit und Nässe zu Kondensat auf dem Produkt führen“, erklärt Jon Hall, Senior Product Marketing Manager – Laser, Domino North America. Geschwin­digkeit, Klarheit des Codes und Produkt­zuverlässigkeit standen im Mittelpunkt. „Der Versuch war mit über 30 Millionen erfolg­reich ausgelieferten Codes und einem sehr zufriedenen Kunden extrem erfolgreich“, resümiert Hall.

Anzeige

Bei High-Speed sicher drucken

₂Im Getränkesektor ist es üblich, dass Abfüllanlagen Codier- und Kennzeich­nungs­sys­teme benötigen, die je nach Material 70.000 bis 90.000 Flaschen pro Stunde kenn­zeichnen können. Das zuver­lässige Drucken von 2D-Codes bei solch hohen Geschwindig­keiten kann eine enorme Herausfor­derung darstellen, und in der Ver­gangenheit –mussten die Her­steller die Geschwindigkeit der Produk­­tions­linien verlangsamen, um die erforder­liche Qualität zu erreichen. Die CO₂-Laser der Dx-Serie wurden entwickelt, um Getränkehersteller dabei zu unterstützen, die steigenden Code-­Anforderungen zu erfüllen. Ein neuer Codier-Algorithmus ermög­licht eine bis zu 30 ­Prozent schnellere Codierung, um die gefor­derten Geschwindig­keiten zu erreichen – bei geringer Substrat­belastung und ohne Beeinträchtigung der Codequalität. Die Laser der Dx-Serie sind robust und widerstandsfähig und eignen sich für heraus­fordernde Temperaturen, Feuchtig­keit und Kondenswasser, wie sie in Abfüll­anlagen häufig vorkommen. Die CO₂-Laser sind für den Betrieb bei Temperaturen von bis zu 45 °C ausgelegt und verfügen über einen IP55-zertifizierten Controller und eine optionale IP65-zertifizierte Druck­kopfvariante (Standard IP54-zertifiziert) für zusätz­lichen Schutz gegen das Ein­dringen von Staub und Wasser. Die gesamte Palette der Laserbeschrif­tungs­systeme ist mit einer neuen Reihe von Laserabsaugungen zur Entfernung von Staub und Dämpfen erhältlich, um die Kennzeichnungsqualität zu sichern und die Lebensdauer der Laserausrüstung zu erhöhen. Die Laser der Dx-Serie wurden mit einer flexiblen Strahlführung und Optionen für Anpassungen entwickelt, sodass sie sich in jeder Ausrichtung montieren lassen, um variable Daten während der Produktion auf dem Hals, der Seite oder dem Boden von Getränkeflaschen aufzubringen. Die Dx-Serie umfasst die Modelle Dx260i (20 Watt), Dx360i (30 Watt) und Dx660i (60 Watt) und bietet Optionen für ver­schiedene Materialien und Code-Anfor­derungen. Die 20- und 30-Watt-Lösungen eignen sich für das Bedrucken von Etiketten, Beuteln und Flaschen­korken, während die stärkere 60-Watt-Lösung für die Hochgeschwindigkeits­kennzeichnung auf PET und Glas sowie für großformatige, komplexe Code-Anforde­rungen geeignet ist, zum Beispiel für die Replikation des Inhalts ganzer Etiketten, um die Umstel­lung auf etikettenlose Flaschen zu unter­stützen.

Bilder: Domino

Die Dx-Serie umfasst die Modelle Dx260i (20 Watt), Dx360i (30 Watt) und Dx660i (60 Watt).